虎峰煤業(yè)主提升帶式輸送機(jī)加裝控制保護(hù)電路
一、立項(xiàng)原因或背景
我公司主斜井原使用DTL80/20/2×90型普通阻燃膠帶輸送機(jī),額定輸送量為180t/h,運(yùn)輸能力低,8102綜采面三機(jī)配套時(shí)采煤機(jī)割煤、落煤能力,前后刮板機(jī)運(yùn)輸能力都較原工作面能力有所提升,主井皮帶載荷大時(shí)驅(qū)動滾筒打滑的安全隱患,主井皮帶無法進(jìn)行調(diào)速。為提高我公司生產(chǎn)運(yùn)輸能力,降低機(jī)電事故率,減少后期維護(hù)成本,保證我公司主運(yùn)輸系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,完成了主井皮帶提能改造,2020年7月份將皮帶機(jī)由DTL80/20/2×90型號改造為DTL80/30/2×185,運(yùn)輸能力由200t/h提升到300t/h,帶速由2m/s提升至2.5m/s,主要對主井皮帶機(jī)底座進(jìn)行了改造,改造了電控部分及機(jī)頭驅(qū)動部分,改造部件主要包括:YBBP-315L-4電機(jī)兩臺、H2SH11-18-F減速機(jī)兩臺、高低速聯(lián)軸器、逆止器、驅(qū)動滾筒抱閘式剎車、ABB變頻器,但在改造完成后發(fā)現(xiàn)主井使用的KHP338-K-Z型帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置與ABB(ACS880-07-0590A-7+B054)變頻器不匹配,變頻器輸入端是啟動、停止、公共端,而帶式輸送機(jī)保護(hù)輸出為啟動閉合,停止斷開,只有一個(gè)觸點(diǎn),無法控制變頻器停止,抱閘式剎車與電控系統(tǒng)無法閉鎖,遇斷電或人為操作失誤會導(dǎo)致皮帶機(jī)抱閘時(shí)運(yùn)行,從而帶來較大的安全隱患,詢問廠家后也無法處理此項(xiàng)問題。最后經(jīng)我公司機(jī)電技術(shù)部門研究制作一套保護(hù)電路控制,制作安裝后的保護(hù)電路控制系統(tǒng)可以完美解決帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置與變頻器不匹配問題,而且實(shí)現(xiàn)抱閘式剎車與電控系統(tǒng)閉鎖,保證了礦井的主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定安全。經(jīng)過幾個(gè)月的實(shí)際運(yùn)行及觀察,證明此系統(tǒng)完全可靠且運(yùn)行良好。
二、研究內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)
虎峰煤業(yè)主提升帶式輸送機(jī)于2020年7月進(jìn)行改造,由DTL80/20/2×90型號改造為DTL80/30/2×185,運(yùn)輸能力由200t/h提升到300t/h,帶速由2m/s提升至2.5m/s,主要對主井皮帶機(jī)底座進(jìn)行了改造,改造了電控部分及機(jī)頭驅(qū)動部分,改造部件主要包括:YBBP-315L-4電機(jī)兩臺、H2SH11-18-F減速機(jī)兩臺、高低速聯(lián)軸器、逆止器、驅(qū)動滾筒抱閘式剎車。同時(shí)新購置ABB變頻器,主斜井皮帶提速改造后使用淮南市鑫鵬電子有限公司生產(chǎn)的KHP338-K-Z礦用隔爆型皮帶機(jī)保護(hù)集控系統(tǒng),該系統(tǒng)保護(hù)器控制輸出只有常開觸點(diǎn),沒有常閉觸點(diǎn),即啟動皮帶機(jī)保護(hù)輸出常開觸點(diǎn)閉合,對應(yīng)的控制柜啟動運(yùn)行,停止時(shí)皮帶機(jī)保護(hù)輸出常開觸點(diǎn)斷開,對應(yīng)的控制柜停止運(yùn)行,這種控制方式適合普通帶自保點(diǎn)的控制柜,接線時(shí)把自保點(diǎn)控制線甩開不起自保作用,集控系統(tǒng)保護(hù)器常開觸點(diǎn)兩根線并接在原控制柜的啟動按鈕上,就能實(shí)現(xiàn)控制。但是我礦主斜井篩分樓變頻控制柜控制回路啟動沒有自保觸點(diǎn),而且停止按鈕是一對常開觸點(diǎn),停止時(shí)常開觸點(diǎn)閉合,控制柜輸出斷電,電機(jī)停止運(yùn)行。如果用皮帶保護(hù)集控控制就會出現(xiàn)啟動了以后停不了機(jī)器現(xiàn)象。主斜井皮帶改造后的電機(jī)對輪自帶剎車裝置,皮帶正常運(yùn)行時(shí),剎車裝置正常打開,皮帶停止時(shí)剎車裝置正常剎車抱閘,但是如果運(yùn)行時(shí)剎車裝置開關(guān)有故障跳閘、剎車裝置剎車抱閘,這時(shí)皮帶電機(jī)正常運(yùn)行,這時(shí)出現(xiàn)電機(jī)又剎閘又運(yùn)行,電機(jī)對輪與閘產(chǎn)生摩擦,使閘皮發(fā)熱冒煙產(chǎn)生火花、電機(jī)產(chǎn)生過負(fù)荷,非常危險(xiǎn)。經(jīng)過多次方案研究,決定制作一套保護(hù)電路控制使得原有的帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置與變頻器一體柜相融合并實(shí)現(xiàn)與剎車抱閘裝置閉鎖,從而達(dá)到主提升帶式輸送機(jī)更好的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
虎峰煤業(yè)主提升帶式輸送機(jī)加裝控制保護(hù)電路原理說明:
1、將KHP338-K-Z礦用隔爆型皮帶機(jī)保護(hù)集控系統(tǒng)輸出繼電器線圈上并聯(lián)上一只帶常閉、常開兩個(gè)輸出觸點(diǎn)的繼電器,利用常開觸點(diǎn)開機(jī)時(shí)閉合來實(shí)現(xiàn)停車,利用常閉觸點(diǎn)停止時(shí)閉合來實(shí)現(xiàn)停車。接線過程是將新加的繼電器K常開觸點(diǎn)1、2并接在變頻控制柜啟動按鈕上(RUN觸點(diǎn)、COM觸點(diǎn)),常閉觸點(diǎn)3、4并接在變頻控制柜停止按鈕上(STOP觸點(diǎn)、COM觸點(diǎn)),啟動時(shí)皮帶保護(hù)集控對應(yīng)輸出繼電器吸合、繼電器常開觸點(diǎn)閉合、常閉觸點(diǎn)斷開,閉合的觸點(diǎn)將啟動按鈕短接,斷開的常閉觸點(diǎn)解除停止按鈕,電機(jī)可以正常運(yùn)行,停機(jī)時(shí)皮帶保護(hù)集控對應(yīng)的輸出繼電器斷電,常開觸點(diǎn)斷開,常閉觸點(diǎn)閉合,常開觸點(diǎn)斷開啟動按鈕,常閉觸點(diǎn)閉合停止按鈕,使對應(yīng)的控制柜停止輸出,電機(jī)斷電停機(jī)。
2、該剎車裝置進(jìn)行加裝行程開關(guān),當(dāng)閘打開時(shí)行程開關(guān)達(dá)到行程,常閉觸點(diǎn)斷開,才能使主皮帶啟動,閘斷電后剎車裝置動作,行程開關(guān)復(fù)位,行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)閉合使主皮帶變頻器停機(jī)斷電,它的接線是行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)a、b并聯(lián)在變頻器的停止控制回路中(STOP觸點(diǎn)、COM觸點(diǎn)),此變頻器的啟動原理是啟動時(shí)將啟動輸入端與公共端短接開始啟動,停止時(shí)將停止輸入端與公共端短接停機(jī),因此行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)a、b并入變頻器控制回路中停止輸入端與公共端(STOP觸點(diǎn)、COM觸點(diǎn))就能控制主皮帶的停止,當(dāng)制動閘打開時(shí)行程開關(guān)達(dá)到行程,常閉觸點(diǎn)斷開,變頻器進(jìn)入可以啟動狀態(tài),當(dāng)制動閘抱緊或未達(dá)到行程時(shí),常閉觸點(diǎn)在閉合狀態(tài),變頻器不能啟動,當(dāng)剎車裝置斷電或失效后,行程開關(guān)復(fù)位,行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)閉合,實(shí)現(xiàn)變頻器控制皮帶停機(jī),這樣避免皮帶司機(jī)誤操作沒有把剎車裝置打開就啟動變頻器造成事故,剎車裝置斷電或失效后,避免皮帶電機(jī)仍然運(yùn)行造成抱閘運(yùn)行事故。
三、應(yīng)用情況及社會經(jīng)濟(jì)效益
主提升帶式輸送機(jī)保護(hù)電路控制的制作、安裝,不但適應(yīng)了相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求標(biāo)準(zhǔn),且對主提升帶式輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行做到了基礎(chǔ)保障。此項(xiàng)保護(hù)電路控制的制作造價(jià)低,操作簡單,維護(hù)方便,完全確保了主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全!
主提升帶式輸送機(jī)加裝控制保護(hù)電路系統(tǒng),使帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置與變頻控制系統(tǒng)匹配并實(shí)現(xiàn)與抱閘剎車裝置閉鎖,這樣約節(jié)省更新改造資金20余萬元。同時(shí)后期維護(hù)簡單,大大提升了主井皮帶運(yùn)行的安全性。
四、總體性能指標(biāo)與國內(nèi)外的技術(shù)比較
該保護(hù)電路控制系統(tǒng),可以使原有的帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置和變頻器一體柜相互融合并實(shí)現(xiàn)與抱閘剎車裝置閉鎖,從成本和改造等因素考慮,減少了改造的成本及工程強(qiáng)度,并杜絕人員誤操作引發(fā)事故。采用此種保護(hù)電路控制系統(tǒng)后,不但適應(yīng)相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求標(biāo)準(zhǔn),而且為主提升帶式輸送機(jī)提供了運(yùn)行安全保障!
五、存在的問題及推廣應(yīng)用前景
該項(xiàng)目的實(shí)施,在傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置基礎(chǔ)上,加裝控制保護(hù)電路系統(tǒng),使變頻器可以更好的使用并實(shí)現(xiàn)與抱閘剎車裝置的閉鎖,滿足了現(xiàn)代化礦井使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置的要求。且保護(hù)裝置全部靈敏可靠,制作造價(jià)低,操作簡單,維護(hù)方便,完全確保了主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全,此系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅節(jié)約電能,而且避免了因帶式輸送機(jī)各類保護(hù)與變頻器一體柜無法匹配使用的安全事故,避免了帶式輸送機(jī)帶閘運(yùn)行的安全事故。從目前使用情況看此發(fā)明是成功的。
綜上所述,該項(xiàng)目的改造為集團(tuán)公司其他礦井相同的案例提供了新的模式,具有一定的推廣價(jià)值。