ICC流化床煤氣化技術
技術背景
煤氣化技術屬于煤炭清潔高效利用的龍頭技術，在能源和煤化工可持續(xù)發(fā)展中都占有重要的位置，主要用于生產(chǎn)工業(yè)燃料氣和化工合成氣，因此有著廣闊的市場前景。
技術內(nèi)容
灰熔聚流化床氣化技術（ICC-I）以碎煤為原料（＜10mm），以水蒸氣或空氣（或富氧或氧氣）為氣化劑，在適當?shù)拿毫６群蜌馑傧麓偈勾矊又忻撼史序v狀態(tài)，并發(fā)生強烈返混，達到氣固兩相充分混合。利用流化床較高的傳熱、傳質速率特點，使氣化反應主要區(qū)域內(nèi)溫度均勻。由于在氣化爐底部采用了獨特的氣體分布器和灰團聚分離裝置，中心射流形成床內(nèi)局部高溫區(qū)（1200～1300℃），促使灰渣團聚成球，借助重量的差異達到灰團與半焦的分離，連續(xù)有選擇地排出低碳含量的灰渣。同時將氣化溫度從傳統(tǒng)流化床煤氣化技術＜950℃提高到1000～1100℃，使適用煤種從高活性褐煤或次煙煤拓展到煙煤、無煙煤以及石油焦。工藝系統(tǒng)主要分為：備煤、供氣、氣化、除塵、廢熱回收以及煤氣凈化系統(tǒng)。根據(jù)不同煤質特點和用戶需求又開發(fā)了復合流化床氣化技術（ICC-II）和多段分級轉化流化床氣化技術（ICC-III），不同的流化床氣化技術工藝流程基本相似。
技術優(yōu)勢及指標
本技術擁有自主知識產(chǎn)權，工藝設備完全可以國產(chǎn)化，在同等規(guī)模的前提下，與氣流床氣化技術或引進的氣化技術相比，投資僅為其50%左右。由于ICC流化床氣化爐操作條件溫和，氧耗低，對煤種適應性廣，不需要對碎煤進行深度干燥和磨粉，從而大大降低煤氣的生產(chǎn)成本?？筛鶕?jù)當?shù)孛悍N特點設計適合用戶需求的氣化爐和配套設備，滿足我國不同領域對煤氣化技術的需求。
技術指標：操作壓力/MPa：燃料氣（0.1-1.0）、合成氣（0.1-3.0）；單爐日處理量/噸：100～2000；碳轉化率/%：85～95；有效氣含量/%：68～74（CH4可到8%）；煤氣熱值/kcal/Nm3：1000～2200；冷煤氣效率/%：65～73；比氧耗/O2Nm3/kNm3 useful gas：290～340。
應用示范情況及經(jīng)濟性評估
2001年，在陜西城固化肥廠完成了“灰熔聚流化床粉煤氣化制合成氨原料氣技術”的常壓工業(yè)示范運行；2008年，在石家莊金石化肥廠完成了低壓灰熔聚流化床粉煤氣化工業(yè)示范；2009年，在晉城天溪煤制油公司完成了0.6MPa加壓灰熔聚流化床劣質無煙煤氣化工業(yè)裝置投產(chǎn)運行；2012年，在云南文山鋁業(yè)有限公司完成了灰熔聚流化床褐煤氣化制備工業(yè)燃氣裝置投產(chǎn)運行。
ICC流化床煤氣化技術對替代我國中小化肥和甲醇廠的固定床煤氣化裝置有實用價值，以年產(chǎn)60萬噸甲醇合成氣為例，氣化系統(tǒng)的總投資（不含空分裝置）約為2億元，合成氣成本約為0.35~0.48元/Nm3（CO+H2）；在替代傳統(tǒng)固定床氣化技術制清潔工業(yè)燃料氣方面，以年產(chǎn)16億立方米工業(yè)燃料氣（熱值1500 kcal/Nm3）的總投資約為1.5億元,工業(yè)燃料氣的成本約為0.25~0.35元/Nm3。
合作方式：技術轉讓、技術許可、技術服務、合作開發(fā)、合作推廣
聯(lián)系方式 0351-4041154 山西煤化所科技處
