導(dǎo)語(yǔ):本項(xiàng)目涉及一種礦用設(shè)備接線柱,該接線柱摒棄傳統(tǒng)的接線工藝,使用高強(qiáng)度、耐腐蝕及耐高溫材料作為接線柱,且接線柱設(shè)計(jì)自鎖裝置,可快速的將接線端子與接線柱可靠連接,方便操作,消除因人工接線存在的各類隱患問(wèn)題,具有很好的使用價(jià)值。
一、項(xiàng)目背景
隨著礦井的不斷加深,受高溫圍巖散熱、空氣自壓縮熱、機(jī)械設(shè)備散熱、氧化熱等熱源的影響,煤礦機(jī)電設(shè)備電動(dòng)機(jī)需用到一種接線設(shè)備,電線的接頭部位就需采用接線盒作為保護(hù)用,電線管與接線盒連接,線管里面的電線在接線盒中連起來(lái),起到保護(hù)電線和連接電線的作用。
現(xiàn)有的煤礦電動(dòng)機(jī)的接線柱在于外部的連接線進(jìn)行連接時(shí),傳統(tǒng)的接線方式需要工作人員松動(dòng)螺母后將連接片套在接線柱上,然后再擰緊螺母,這樣的操作方式比較復(fù)雜,工作效率低,需要不斷轉(zhuǎn)動(dòng)螺母并且螺母長(zhǎng)時(shí)間使用后易生銹卡住,在工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí)較為困難。
為此需設(shè)計(jì)一種新型接線柱,方便工人在狹小范圍內(nèi)的工作環(huán)境中快速的、可靠的完成接線任務(wù)。
二、設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、設(shè)備接線腔體;2、接線盒;201、密封蓋;3、接線柱;301、導(dǎo)向滑腔;302、限位滑槽;303、支撐彈簧;4、活動(dòng)板;401、導(dǎo)向滑板;402、限位連接板;5、連接片;6、定位板;601、限位桿;602、緊固彈簧。
設(shè)備接線腔體1,設(shè)備接線腔體1的頂部設(shè)置有接線盒2,接線盒2的頂端設(shè)置有密封蓋201,接線盒2的內(nèi)部設(shè)置有接線柱3,接線柱3的外部套接有連接片5;
固定組件,固定組件設(shè)置于接線柱3的內(nèi)部,固定組件包括活動(dòng)板4、伸縮定位機(jī)構(gòu)和升降緊固機(jī)構(gòu),活動(dòng)板4滑動(dòng)穿插連接于接線柱3的外部,通過(guò)升降固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)B接片5進(jìn)行豎直方向上的升降,進(jìn)而使連接片5的頂端與定位板6的底端相互貼合,確保連接片5連接的穩(wěn)定性,通過(guò)伸縮定位機(jī)構(gòu)方便對(duì)連接片5進(jìn)行快速拆卸和安裝;
升降緊固機(jī)構(gòu)包括支撐彈簧303和導(dǎo)向滑板401;
接線柱3的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向滑板401滑動(dòng)的導(dǎo)向滑腔301,接線柱3的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)均與導(dǎo)向滑腔301相互連通的限位滑槽302;
活動(dòng)板4與導(dǎo)向滑板401相對(duì)的一側(cè)均固定連接有多個(gè)限位連接板402,限位連接板402滑動(dòng)套設(shè)于限位滑槽302的內(nèi)部,限位連接板402的外壁與限位滑槽302的內(nèi)壁相互貼合,且均打磨成光滑的弧面狀,通過(guò)限位連接板402與限位滑槽302的相互配合,進(jìn)而能夠?qū)顒?dòng)板4進(jìn)行軸向的限定,同時(shí)防止活動(dòng)板4脫離接線柱3;
支撐彈簧303的頂端與導(dǎo)向滑板401的底端固定連接,支撐彈簧303初始處于擠壓受力并蓄力狀態(tài),支撐彈簧303的底端與導(dǎo)向滑腔301的底壁固定連接;
伸縮定位機(jī)構(gòu)包括定位板6和緊固彈簧602;
兩個(gè)定位板6均滑動(dòng)穿插連接于接線柱3的頂部,緊固彈簧602固定連接于兩個(gè)定位板6相對(duì)的一端,緊固彈簧602初始處于擠壓受力并蓄力狀態(tài);
定位板6的頂端固定連接有限位桿601,限位桿601貫穿于接線柱3的頂端,限位桿601的頂端開設(shè)有凹槽,通過(guò)凹槽方便帶動(dòng)限位桿601移動(dòng);
拆卸時(shí),只需要捏住兩個(gè)限位桿601向其相對(duì)的一端移動(dòng),進(jìn)而使定位板6的一端移進(jìn)接線柱3的內(nèi)部,進(jìn)而連接片5不受定位板6的力,進(jìn)而在升降固定機(jī)構(gòu)的作用下使連接片5進(jìn)行上升,進(jìn)而方便對(duì)連接片5進(jìn)行拆卸。
三、實(shí)施效果
實(shí)施第一步操作,操作者首先通過(guò)十字起將密封蓋201從接線盒2上拆卸下來(lái);
實(shí)施第二步操作,接著再扣住兩個(gè)限位桿601頂部的凹槽,然后向兩個(gè)限位桿601相對(duì)的一端移動(dòng),限位桿601帶動(dòng)定位板6移動(dòng),定位板6擠壓緊固彈簧602,使其收縮并蓄力,直到定位板6的一端移進(jìn)接線柱3的內(nèi)部時(shí)停止;
接著再手持連接片5,然后將連接片5套在接線柱3上,當(dāng)連接片5的底端與活動(dòng)板4的頂端相互接觸時(shí),然后向接線柱3的底端方向擠壓連接片5,連接片5帶動(dòng)活動(dòng)板4移動(dòng),活動(dòng)板4帶動(dòng)限位連接板402沿著限位滑槽302的內(nèi)部移動(dòng),限位連接板402帶動(dòng)導(dǎo)向滑板401沿著導(dǎo)向滑腔301的內(nèi)部移動(dòng),導(dǎo)向滑板401移動(dòng)的同時(shí)擠壓支撐彈簧303,使其收縮并蓄力;
當(dāng)連接片5的頂端移動(dòng)到定位板6的底端時(shí),緊固彈簧602釋放彈力推動(dòng)著定位板6沿著接線柱3的內(nèi)部移動(dòng),定位板6帶動(dòng)限位桿601移動(dòng),直到限位桿601的一側(cè)與接線柱3頂部的內(nèi)壁相互貼合時(shí)停止;
同時(shí)松開對(duì)連接片5的擠壓力,進(jìn)而支撐彈簧303釋放彈力推動(dòng)著導(dǎo)向滑板401沿著導(dǎo)向滑腔301的內(nèi)部移動(dòng),導(dǎo)向滑板401帶動(dòng)限位連接板402沿著限位滑槽302的內(nèi)部移動(dòng),限位連接板402推動(dòng)著連接片5移動(dòng),直到連接片5的頂端與定位板6的底端相互貼合時(shí)停止。
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