1. 總  論

    

   我國是一個煤炭資源豐富的國家，是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，也是世界上少數(shù)幾個以煤為主要能源資源的國家之一，煤炭在我國的國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中占有極其重要的地位。貴州省煤炭資源十分豐富，截至目前，已累計探明煤炭儲量500多億噸，以煤炭為基礎的能源工業(yè)已成為貴州省第一支柱產(chǎn)業(yè)。貴州省內(nèi)的煤炭資源排列全國前四位，同時也是以煤炭資源為主要能源的省份之一，煤炭資源在我省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中的地位，越來越明顯。但由于貴州相對較其它發(fā)達省份的經(jīng)濟落后、技術落后，能源消費結構中對煤炭的過分依賴導致環(huán)境污染的加劇和煤炭資源的浪費，有限的儲量，過量的開采，利用率低，長此下去，豐富的資源也會減少，直至枯竭。許多地區(qū)的工業(yè)造氣、合成氨造氣、冶煉以及民用，都在使用煤炭中的塊煤，而大量的粉煤沒有得到充分的利用，也使得塊煤的價格不斷上升。許多煤制氣企業(yè)的成本隨著上升，經(jīng)濟效益下滑。塊煤的開采已呈供不應求的趨勢。因此，潔凈煤技術的推廣應用，煤深加工技術的利用，勢必能合理使用資源減少浪費、減輕環(huán)境污染，對促進能源與環(huán)境的協(xié)調發(fā)展，充分發(fā)揮資源的價值是最有效的途徑之一，也是必然的選擇。因此，煤炭型煤加工轉化是一條出路。

   當前，隨著機械化采煤技術的發(fā)展，沫煤在煤炭中的比例越來越大，塊煤越來越少。由于市場上沫煤很少有人問津，因而形成了沫煤過剩，不得不低價出售。而化肥、玻璃、煤氣等行業(yè)中所需的塊煤卻越來越緊張，價格越來越昂貴。為了緩解沫煤積壓，并解決一些煤種不能直接用于造氣的問題，我們開發(fā)出了氣化用型煤技術，能夠以廉價的沫煤成型來取代價格昂貴的煤塊。型煤的冷熱強度、熱穩(wěn)定性、灰熔點等各項技術指標，均可根據(jù)燃燒工況的需要，在加工中通過成份配伍及合理的成型工藝進行調整。另外，由于煤礦開采機械化程度的提高，粉煤在煤炭產(chǎn)量中的比例越來越高，粉煤既不便于運輸也不宜燃燒。粉煤成型燃用，是高效潔凈地利用煤炭資源的有效途徑。

    

    

   二、  項目建設的目的和意義及其推廣性

    

   目前，由于國家經(jīng)濟高速發(fā)展，煤炭供不應求，以及公路限載，致使煤價居高不下，給用煤企業(yè)造成極大的困難，隨著采煤機械化程度的提高,塊煤的比例越來越低,供求矛盾更趨緊張,而大量優(yōu)質煤末又不能有效利用，因此盡快上馬型煤項目，變廢為寶，大幅度降低生產(chǎn)成本，是廣大用煤企業(yè)的必由之路，也是目前國家大力倡導、支持發(fā)展的項目。

   隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平不斷提高，對環(huán)境的要求也全面提高，民用燃料結構的改變促進了煤炭深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及合成氨企業(yè)的需求，都加大了對煤炭用量，我省是一個以煤炭資源為主要能源的省份，許多地區(qū)都把能源發(fā)展列入地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃之中，都把發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)做為支柱產(chǎn)業(yè)，不斷的再加大煤炭的開發(fā)利用，但是在對煤進行深加工獲取清潔，高效的能源和優(yōu)質的化工原料及產(chǎn)品的同時，由于采用的爐型所需的粒級煤、塊煤不但價高，更主要的是已呈現(xiàn)出明顯的供不應求趨勢，而粉煤的利用率則太低，由于對散煤的燃燒造成的環(huán)境污染也嚴重，一些以煤為原料的企業(yè)，已不堪其煤價上升和供不應求的重負，因此，如何改變這一現(xiàn)狀，利用型煤加工技術，充分利用粉煤資源，減少浪費的同時也減輕了環(huán)境的污染，也為煤化工企業(yè)提供了較好的原料，企業(yè)的效益也得以解善，型煤的加工生產(chǎn)有深遠的重大意義。型煤產(chǎn)品低硫、低揮發(fā)，成熟的型煤工藝還可以根據(jù)用戶要求達到降硫或固硫的目的。可完全應用于化工、化肥造氣以及冶金、鑄造行業(yè)。

型煤，又稱人造煤塊,顧名思義是將煤粉進行成型利用，以達到完全或部分替代塊煤的作用。型煤是潔凈煤及煤炭加工轉化的一種形式，一方面可以節(jié)約能源，提高粉煤的利用價值和效率，另一方面可以減少粉塵、煙塵、二氧化硫等環(huán)境污染， C% <[mM  同時，型煤技術的投資少、建廠周期短，見效快在眾多的潔凈煤技術和煤炭加工轉化技術中是名列前茅的。因此，在創(chuàng)造出經(jīng)濟利益的同時也體現(xiàn)出良好的環(huán)保效益和社會效益?；谶@一點，國家相關部門積極推廣。

目前，由于國家經(jīng)濟高速發(fā)展，煤炭供不應求，以及公路限載，致使煤價居高不下，給用煤企業(yè)造成了極大的困難，而大量優(yōu)質煤沫又不能有效利用，因此盡快上馬型煤項目，變廢為寶，大幅度降低生產(chǎn)成本，是廣大用煤企業(yè)的必由之路，也是國家大力倡導發(fā)展的項目。以往國內(nèi)其它單位推出的型煤項目，多數(shù)不盡人意，原因多種多樣，但大多數(shù)是因為熱穩(wěn)定性不好，造成帶出物多，煤耗高，經(jīng)濟效益低。我們推出的非專利技術制作的氣化煤球，從根本上解決了困擾型煤行業(yè)多年的老大難問題，成功的實現(xiàn)了低成本、高效益

建一條年產(chǎn)5萬噸型煤生產(chǎn)線，采用成熟的生產(chǎn)工藝技術和設備，以及自身新開發(fā)的粘結劑和合理的配煤方案，生產(chǎn)出不同用途的造氣型煤，為造氣企業(yè)提供優(yōu)質合格的造氣原料；也為民用型煤提供合格的產(chǎn)品，既可降低原料煤的成本，也提高了工藝能力。（粒度均勻的型煤造氣，優(yōu)于不均勻的塊煤）創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。同時，型煤的生產(chǎn)也有較好的經(jīng)濟效益，達到互利雙盈。

 

三、   項目名稱：  年產(chǎn)5萬噸型煤（焦）生產(chǎn)線及其專用粘結劑生產(chǎn)開發(fā)、推廣項目

四、節(jié)能、環(huán)保和增值：

1、型煤項目是節(jié)能的有效手段

我國的國民生產(chǎn)總值耗能很高，每萬美元的國民生產(chǎn)總值能耗是美國的2.4倍，英國的2.7倍，日本的5倍。這就是中國的能源國情。造成這種狀況的原因固然很多，其中與我國大量煤炭直接燃燒，能源利用率低有密切的關系。改變這種嚴酷局面，煤炭型煤加工轉化是一條出路。

目前在我國的煤炭市場上，原煤所占的比重最大。用戶根據(jù)合理、有效、經(jīng)濟利用能源的原則，對煤炭的品種和質量有不同的要求。如對煤炭粒度的要求，煤氣發(fā)生爐要求粒度為30～80毫米，蒸汽機車要求粒度為25～8毫米，一般工業(yè)層燃鍋爐要求粒度為20～60毫米。如果用戶買到的是原煤，根據(jù)使用要求，用塊煤的要把原煤篩分，剩下的粉末煤使用不上，會造成嚴重的經(jīng)濟損失。用末煤的用戶需要把煤粉碎，要添置破碎設備并增大動力消耗，使企業(yè)生產(chǎn)成本增加，經(jīng)濟效益下降。再如對煤炭的質量要求上，煉焦煤灰分每增加1%，焦炭灰分將增加2%，煉鐵焦比要增加3%；燃煤灰分每增加1%，電廠的能源利用率就降低1%；高爐噴吹煤粉，灰分每降低1%，置換比將提高1.5～2%。若煤炭能源生產(chǎn)基地單一品種向外輸送銷售原煤，這種以“不變應萬變”的單一品種的產(chǎn)品結構，不能適應廣大用戶的要求，其自身的經(jīng)濟效益也不好，社會經(jīng)濟效益更差。用戶強烈地呼喚，煤炭生產(chǎn)基地通過煤炭型煤加工轉化，來改變煤炭生產(chǎn)的產(chǎn)品結構。煤炭型煤加工轉化除了可以改變煤炭行業(yè)本身的產(chǎn)品結構外，在改善經(jīng)濟區(qū)的產(chǎn)業(yè)結構方面有更大的作為。

原煤經(jīng)過加工轉化，使用戶得到各自需要的品種或二次能源，提高了能源利用率，節(jié)能效果好，有益于貫徹“開發(fā)和節(jié)約并重”的我國能源發(fā)展總方針。把粉末煤加工成型煤的節(jié)能效果較為明顯，民用型煤比燒散煤熱效率可提高一倍，一般可節(jié)煤20～30%；在工業(yè)爐窯使用型煤可節(jié)煤15%。工業(yè)鍋爐用爐煤占原煤產(chǎn)量的三分之一，約4億噸，工業(yè)鍋爐改燒型煤后可節(jié)煤約6000萬噸。中型合成氨噸氨能耗2.1噸標準煤、小型合成氨噸氨能耗2.3噸標準煤、噸燒堿能耗1.5噸標準煤、噸電石能耗2.03噸標準煤。冶金工業(yè)主要耗能產(chǎn)品鋼鐵和電解鋁能耗分別為：噸鋼綜合能耗735千克標準煤。我國產(chǎn)值能耗高居世界各國榜首，燃料熱能利用率只有28%，而國外先進水平已達到50%左右，可見我國節(jié)能潛力之大。節(jié)能應治本抓源，型煤加工是有效的節(jié)能手段。

2、環(huán)保效益是前提

能源（特別是煤炭）的生產(chǎn)利用與環(huán)境質量息息相關。煤炭本身是一種含有多種雜質的不干凈的固體能源，直接燃煤獲取能量的方式將產(chǎn)生大量的硫氧化物、氮氧化物、煙塵、碳氫化合物、一氧化碳、二氧化碳以及化學煙霧。我國目前正處于實現(xiàn)工業(yè)化的過程中，應該吸收工業(yè)化國家的經(jīng)驗教訓，做到未雨綢繆，防患于未然，避免重蹈覆轍。我國人口的增加，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，城市的膨脹，能源消耗的增加，森林植被的破壞，其大氣環(huán)境，特別是城市大氣環(huán)境日益惡化，我國的城市大氣污染普遍屬于以顆粒物、二氧化硫為主要污染物的煤煙型污染。酸雨是我國貴州省突出的環(huán)境問題，省轄區(qū)各個城市均出現(xiàn)不同程度的酸雨，產(chǎn)生煤煙型大氣污染和酸雨的主要成因都與直接燃燒原煤密切相關。

由于煤炭是我省的當家能源，改善我國環(huán)境質量的出路在于改善煤炭產(chǎn)品結構，徹底擯棄燃燒原煤的原始利用能源的方式，發(fā)展?jié)崈裘杭夹g，煤炭加工轉化是其最主要的手段，是保護環(huán)境的治本之策。煤炭的篩分可以減少煙塵40%以上，洗選可以減少60%以上的灰分和50%的黃鐵礦硫；可以減少煙塵50～80%，減少硫氧化物40～75%；土焦改機焦可以減少有害物質排放量的70～90%。工業(yè)鍋爐燃燒型煤排放煙塵和二氧化硫低、氮氧化物生成量明顯減少。煤的氣化和液化是高效、清潔的煤炭利用途徑，而通過使用型煤，更能有效的控制環(huán)境的污染。

3、誘人的附加增值

以挖原煤──運原煤──買原煤的生產(chǎn)流通方式所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益低下是眾所周知的。型煤加工可以增加原煤附加增值高達40%，把資源優(yōu)勢變成商品優(yōu)勢，必然取得良好的經(jīng)濟效益。同時，煤炭經(jīng)篩分按大塊、中塊、混煤三級出售，可以增加銷售收入20～30%，煤炭加工轉化誘人的附加增值，是能源重化工基地建設希望之所在。

 

五、   建設地點：     各地閑置的場地，廠房

 

六、   編制原則：

（一）立足于選用成熟的型煤生產(chǎn)工藝以及自有優(yōu)化的配煤方案和自身開發(fā)研制的粘結劑。

（二）建設規(guī)模，根據(jù)當?shù)孛夯て髽I(yè)的消耗量，年產(chǎn)5萬噸較為合理。

（三）原材料，充分利用當?shù)馗鞯貐^(qū)及省內(nèi)其他各地區(qū)粉煤資源和造氣企業(yè)入爐篩分的粉煤。

（四）總體布置上，利用現(xiàn)有場地進行建設。

（五）投資情況：總投資380萬，固定資產(chǎn)投資230萬，流動資金150萬。

 

七、  編制范圍：

 

（一）確定工業(yè)造氣型煤的方案和民用型煤的方案，采用成熟的造氣型煤的生產(chǎn)工藝技術、設備和粘結劑，配煤方案。

 

1、用戶：①合成氨造氣；②工業(yè)造氣；③高爐冶煉。

合成氨及工業(yè)造氣目前國內(nèi)大都使用國產(chǎn)的固定床煤氣發(fā)生爐，也有使用流化床煤氣發(fā)生爐的，冶煉使用高爐。這些爐型對原料煤的粒度要求較高，而粒度大小懸殊是煤氣發(fā)生爐中影響爐內(nèi)正常氣化的重要因素，當入爐煤的粒度大小相差懸殊，則形成煤料在爐床截面上分布不均，厚薄不勻，從而造成偏爐、燒穿、結渣，不利于鼓風氣流的均勻分布，料層阻力各不相同，對氣化反應相當不利；再者，天然塊煤的孔隙率遠不如型煤，其比表面積低于型煤，其氣化速度慢，反應活性差，煤料的氣化也不如型煤。由于粒度大小懸殊（30~56mm），煤渣中煤的殘留量也于大型煤，煙塵、粉塵的排放量也多于型煤。而型煤還可通過配煤、添加劑、粘結劑、加熱、氧化處理等技術對原煤的粘結性、阻熔、熱穩(wěn)定性、機械強度、固硫等都有改質優(yōu)化的效果，所以說型煤之用于上述爐型造氣，遠遠優(yōu)于天然塊煤，其規(guī)格統(tǒng)一均勻，大小可根據(jù)不同爐型的要求。，

采用本粘結劑生產(chǎn)的型煤，最大的優(yōu)點和特點表現(xiàn)在；一是使用方便，無需熬制、碳化及養(yǎng)護，只要將粉狀粘結劑與粉煤或焦末按比例混勻即可成型，產(chǎn)品可烘干也可晾干。二是性能優(yōu)異，冷強度大于60kg/個，熱強度大于30kg/一個，熱穩(wěn)定性達90%，灰熔點高于1250度。放入水中，數(shù)月不散不碎。三是降低污染；粘結劑可參加燃燒反應，燃燒時不塌爐、不結渣。吹風時黑煙變白，平均降低CO、SO2和煙塵50-70%。四是造氣量大；上火速度快，吹風時間短，水蒸汽分解率高，有效制氣時間長，大大提高了造氣的質量和造氣量。型煤技術是適合我國國情的，經(jīng)濟實用的潔凈煤燃燒技術?？梢怨?jié)約能源、提高煤炭利用效率。與原煤散燒相比，燃用型煤的節(jié)煤率可達到15%-23%，減少環(huán)境污染，可使原始排塵減少80%-95%。煙氣黑度〈0.5林格曼級，總固硫率54%-74%。符合并能達到《中華人民共和國大氣污染防治法》的相關條款。

 

2、工藝流程：該流程成熟可靠，簡單易操作、易掌握。

工藝流程示范圖

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                             

 

3、質量指標：

①冷強度：＞60kg/球

②熱強度：＞25kg/球

③落下強度：＞75%

④轉鼓強度：＞75%

⑤熱穩(wěn)定性：＞70%

⑥水份：＜5%

⑦灰溶點：ST＞1250℃

⑧規(guī)格：50×38mm   

（二）投資估算

總投資： 380萬  ，固定資產(chǎn)投資230萬，流動資金150萬。

其中：①設備投資：          130萬元           （含安裝費）

②土建、廠房投資：      65萬元

③水電配套設施（含200 kw變壓器）  15萬元 （含安裝費）

④場地（租）：         12萬元/年         （征地另算）

⑤其     它：            8萬元

⑥流動資金：            150萬元

（三）勞動定員：      32人    （兩班作業(yè)）

4人    （管理人員）

（四）廠址占地及建設工期：

①總占地面積：        3000m²

②平面布置：          現(xiàn)場確定

③建設工期：          90個工作日

 

（五）主要技術經(jīng)濟指標：

 

1、總投資：       380萬元

其中：   ①建設資金：       230萬元

②流動資金：       150萬元

2、總成本：       3282萬元

其中：  ①生產(chǎn)成本：   3082.3萬元

②銷售成本：   199.71萬元   （含管理費）

3、每噸煤實際成本價格：     656元

4、總銷售收入：4015萬元 【5.5萬噸(原煤+粘結劑)  × 730元/噸    (現(xiàn)階段市場保守價格） 】

5、稅前利潤：733萬元

6、所得稅：183萬元（25%）

7、稅后利潤：550萬元

8、投資回收期（不含建設期）：0.8年（稅前）  ； 0.9年（稅后）

9、生產(chǎn)成本：3082.3萬元

①原料煤：50000噸×[500+10（雜費）] = 2550萬元

②粘結劑：5000T×600元/T = 300萬元。

③電：    200kw×16×300×0.65 = 62.4萬元

④水：    10000T×2元/T = 2萬元

⑤工資福利：36人×1.5萬/人/年 = 54萬元

⑥折舊：225萬÷5 = 45萬元

⑦修理費：180萬元×5% = 9萬元

⑧烘干爐用煤：500元/T×0.02噸/每噸煤消耗×5萬噸 = 50萬

⑨裝載機燃油消耗：60L/天×5.5元×300天 = 9.9萬

合計：3082.3萬元

10、經(jīng)營成本：  199.71萬元

①銷售費：     1.5%×3082.3萬 = 30.82萬元

②管理費：     1.5%×3082.3萬 = 30.82萬元  （含管理人員工資）

③增值稅：     150元/T×13%×5萬 = 97.5萬元

④銷售稅：     97.5萬×10% = 9.75萬元

⑤其它：       1%×3082.3萬 = 30.82萬元

合計：199.71萬元

9+10項合計：3282萬元（總成本）

11、每噸煤實際成本價格：3282萬元（總成本）/5萬噸=656元

 

八、項目實施計劃

1、3個工作日進行基礎設計、總概算；

2、7個工作日進行詳細設計，進行設備定貨；

3、30個工作日完成廠房、車間、輔助用房，廠區(qū)道路等基建及水電配套設施安裝，同時完成自制設備的加工；

4、40個工作日完成設備安裝并調試開車；同時完成員工的招聘及崗前培訓、考核；

5、10個工作日進行試生產(chǎn)，達到設計能力，投資方驗收。

 

九、企業(yè)財務評價及風險分析

（一）、生產(chǎn)規(guī)模及其產(chǎn)品方案

銷售型煤：    5.5萬噸 / 年

（二）、生產(chǎn)經(jīng)營年限及建設進度

    本項目建設期為：90個工作日，生產(chǎn)期為10年，項目投產(chǎn)后即可達到設計能力，滿負荷生產(chǎn)。

（三）、生產(chǎn)銷售價格及增值稅

    生產(chǎn)中銷售以目前市場實際銷售價格為基礎，預測到生產(chǎn)期初，定價為：   656 元/噸   

增值稅按國家稅務現(xiàn)行要求的計稅方法計取，經(jīng)計算本項目正常年銷售收入4015萬元，應納增值稅97.5萬元，上繳銷售金及附加為：9.75萬元。

（四）、固定資產(chǎn)折舊年限為5年，年折舊額為：45萬元。

（五）、銷售利潤

經(jīng)計算本項目正常年利潤總額733萬元，應納所得稅183萬萬元。稅后利潤550萬元。

（六）、財務盈利能力分析

本項目的財務內(nèi)部收益率為 23.2%，大于行業(yè)基準收益率13 %，表明項目盈利能力滿足行業(yè)要求，在財務上是可接受的。

（七）、風險分析

    從不確定分析上看，當投資增加10%、產(chǎn)品價格下降10%、成本上升10%等幾個不利因素分別發(fā)生時，項目內(nèi)部收益仍高于行業(yè)基準，因此說本項目有較強的抗風險能力。

 

十、項目背景和建設的必要性

 

我國的煤炭資源雖然豐富，但我國是以煤炭為第一能源的國家之一，原煤的消費很大，且在開采過程中機械化程度的提高，塊煤的產(chǎn)率逐步降低，加上許多工業(yè)鍋爐、固定氣化爐以及流化床氣化爐等對原煤的粒度有較高的要求，直接進行塊煤的散燒，既達不到用煤的質量要求，粉塵污染和資源浪費相當嚴重，塊煤的生產(chǎn)已不能滿足需求，且價格越來越高，企業(yè)的成本上升，經(jīng)濟效益下滑。因此，充分利用粉煤資源，擴大工業(yè)原料煤的用途來源，以型煤代替塊煤，首先提高了資源的利用率，節(jié)約能源，同時又彌補了塊煤的不足，進一步減輕散煤燃燒的環(huán)境污染，降低了企業(yè)的原料成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時型煤加工生產(chǎn)，既符合企業(yè)的利益又符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，在此背景下，建一條型煤加工生產(chǎn)線，工藝技術成熟，投資少，見效快，社會效益、環(huán)保效益、經(jīng)濟效益十分明顯，還可提高關聯(lián)企業(yè)的綜合效益（目前，造氣行業(yè)所有塊煤的價格為780-850元/噸，粉碎篩分后損耗15%，入爐煤價高達900-1000元/噸以上）。該項目的建設周期短，投資少，見效快，市場風險小，前景好，是節(jié)能環(huán)保、保護資源、綜合效益顯著的，利國、利民、利企業(yè)、利子孫后代的明智舉措，也是解決上述問題的必然選擇。

 

十一、結論

 

綜上所述，在我省乃至全國面臨煤炭資源的逐步減少，煤的需求量越來越大，特別是塊煤的產(chǎn)量越來越不能滿足需求。為了今后的社會經(jīng)濟發(fā)展，資源的合理利用與環(huán)境保護的協(xié)調發(fā)展，推廣型煤的使用勢在必行。

型煤生產(chǎn)線的建設，工期短、投資少，工藝技術簡單、成熟，原料來源廣（適應所有煤種），市場風險小，綜合效益明顯，同時還可提供數(shù)十人的就業(yè)機會，也為煤制氣的企業(yè)提供質優(yōu)價廉的氣化原料，該項目前景好，發(fā)展的潛力很大。因此，建一條年產(chǎn)5萬噸造氣型煤（兼）民用型煤的生產(chǎn)線的方案是可行的，希望能盡快的組織集中資金，早建成、早見效。

 

 

 

 

附件：1、設備清單   

2、黏結劑簡介

  

附件（一）：設備清單

五萬噸型（焦）煤生產(chǎn)線設備清單

             

序 號   品               名     數(shù) 量        備  注  描  述

1、       籠式分級篩分機         1臺            7.5 kw (三級篩分)

2、       料       倉            2個             3mｘ2mｘ2.5m  

3、       粉碎機(立軸破碎機)       2臺           22 kw (Φ800ｘ1200)

4、       雙軸臥式攪拌機         2臺       7.5 kw (4000ｘ650ｘ800)

5、       圓盤式攪拌機            2臺           11 kw（Φ1800ｘ1000）

6、       箱式定量供料機         1臺      7.5 kw（3000ｘ1000ｘ900）

7、       螺旋輸送機給料機         1臺        4.5 kw 干粉定量撥料器

8、       液 體 攪 拌 機         2臺         1.5 kw（Φ1200ｘ1500）

9、       電  除  鐵   器         2套              30公斤吸力

10、        成  型   機            1臺           22 kw   10 T / H

11、      高壓懸錕磨粉機         1套             46.5 kw   95型           

12、      電    控    柜         2套                   21路  

13、        立式干燥爐            1套                   31  kw  

14、      皮 帶 輸 送 機       8000(10000) ｘ1010ｘ500, 共70米

15、      干 粉 攪 拌 機         1臺         5.5 kw (Φ900ｘ1300) 16、      裝    載    機         1臺                   1.6 T

17、       儲        罐            1個                   5立方米

18、       地        磅            1套                        80T

19、      化  驗  設  備         1套            工業(yè)分析及灰熔點

 

 

附件（二）：型煤及其黏結劑簡介

 

一、項目背景

    我國高度重視能源安全，已經(jīng)制定了《中華人民共和國節(jié)能法》、《中華人民共和國可再生能源法》、《循環(huán)經(jīng)濟法》。國務院要求落實“能源開發(fā)與節(jié)能并舉，把節(jié)約放在首位”的方針，以“進一步提高能源利用率、緩解能源供需矛盾、保障能源安全”。

    “十一五規(guī)劃綱要”要求，積極發(fā)展石油替代產(chǎn)品，鼓勵生產(chǎn)使用高效節(jié)能產(chǎn)品。推行強制性能效標識制度和節(jié)能產(chǎn)品認證制度。實行有利于資源節(jié)約、綜合利用和石油替代產(chǎn)品開發(fā)的財稅、價格、投資政策。

    在“十一五”時期經(jīng)濟社會發(fā)展的主要指標的約束性政策，使能源消耗降低20%，要求自2006年起每年能源消耗降低4%。但是當年二氧化硫排放同比增長了4.2%，說明在煤消耗增加的同時脫硫工藝極待改進。使用原煤散燒的工業(yè)鍋爐與窯爐，小型電廠、水泥廠、煉鋼廠等是造成當前二氧化硫、二氧化碳大量排放的重要原因。據(jù)國際媒體分析，近幾年我國將取代美國成為世界第一出口大國和第一二氧化碳排放大國，這會進一步增加對我國的環(huán)境壓力。

    型煤和型焦生產(chǎn)技術是煤轉化為潔凈能源的基礎燃料和原料。潔凈煤綜合利用技術研究所，研發(fā)成功年產(chǎn)6萬噸、10萬噸、12萬噸的型煤生產(chǎn)專有技術，可以為客戶承擔設計、制造、安裝、培訓的總承包服務。

二、型煤的定義

    型煤是用一種或數(shù)種煤與一定比例的粘結劑、固硫劑等經(jīng)加工成一定形狀和有一定理化性能（冷機械強度、熱強度、熱穩(wěn)定性、防水等）的塊狀燃料或原料。

三、型煤是發(fā)展?jié)崈裘杭夹g、節(jié)約能源與保護環(huán)境的主導技術

    型煤技術是適合我國國情的，經(jīng)濟實用的潔凈煤燃燒技術?？梢怨?jié)約能源、提高煤炭利用效率。與原煤散燒相比，燃用型煤的節(jié)煤率可達到15%~23%，減少環(huán)境污染，可使原始排塵減少80%~95%。煙氣黑度〈0.5林格曼級，總固硫率54%~74%。符合并能達到〈〈中華人民共和國大氣污染防治法〉〉的相關條款。煤炭開采無煙煤的塊煤產(chǎn)出率僅為34.6%，由于塊煤的粒度不一，在進爐前需經(jīng)破碎、過篩后，其中又有30%粉末煤下線，實際可進爐使用的“塊煤”僅為總產(chǎn)量的24.22%，而75.78%的“粉末煤”一直不能作為工業(yè)能源，極大浪費寶貴的煤炭資源。使用本項目生產(chǎn)的“混合型煤”作為轉化生產(chǎn)液態(tài)能源的原料煤，其進爐使用率達100%，有效節(jié)省煤炭資源。尤其使用本項目的“混合型煤”作為原料煤，氣化產(chǎn)出比高于天然煤30%，有效降低生產(chǎn)成本。

四、發(fā)展型煤技術擴大煤炭資源綜合利用

1．貧煤、無煙煤熱穩(wěn)定性差，在燃燒過程中很快崩碎成細粒和粉塵，造成資源浪費和污染環(huán)境，通過成型可以改良其熱穩(wěn)定性。

2．洗煤廠留下的高灰分煤泥，低發(fā)熱量的碎頁巖及煤矸石難以燃燒，通過型煤技術可以制成燃燒工況良好的型煤。

3．褐煤和泥炭水分大發(fā)熱量低、容易風化分解，通過成型技術可以利用。

五、發(fā)展型煤技術有廣闊的應用市場

    1．型煤市場十分廣闊：由于煤礦采掘機械化程度提高，煤炭中小于13m m的粒煤率和粉煤良大于55%，但是每年需要成型的煤炭達10億噸以上，其中民用型煤普及率才50%，全國氮肥工業(yè)年需無煙塊煤3500萬噸，而合于標準粒度的年產(chǎn)無煙塊煤才1500萬噸，需要大量無煙塊煤。

    2．在鑄鐵生產(chǎn)中，將煤末、鐵礦粉、白云石等爐料加上粘結劑制成型煤，用直接還原法進行球團煉鐵。可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高燃燒效率，提高高爐利用系數(shù)和產(chǎn)鐵量，降低生產(chǎn)成本。

    3．在水泥和耐火材料生產(chǎn)中，粉碎水泥生料和耐火材料，按比例與煤末、粘結劑混合加工成型煤，經(jīng)煅燒后生產(chǎn)水泥和耐火材料，該工藝既能增加產(chǎn)量又能提高質量。

    4．在煤炭氣化產(chǎn)業(yè)中，適用于固定床氣化爐（粒度13~50mm），煤的氣化是生產(chǎn)合成氨、尿素、甲醇和烴類的是中間步驟。在整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術中（IGCC），固定床氣化工藝的原料，需要有一定強度的塊煤即型煤。

    5．煤炭間接液化工藝中，將型煤氣化制成合成氣（CO+H₂），經(jīng)過催化合成為液體燃料。煤在液化過程中將硫等有害化學元素和灰分脫除，成為優(yōu)質潔凈的液體燃料和化學工業(yè)產(chǎn)品。因此，煤炭液化將是未來煤代油生產(chǎn)甲醇、二甲醚的重要途徑，煤炭深加工的重要途徑。

    6．工業(yè)鍋爐與工業(yè)窯爐，我國有幾十萬臺。通過加入粘結劑壓縮成型提高強度，代替原煤散燒，燃燒時逐步開花，燃燒更充分、降低爐渣含碳量，提高鍋爐熱效率，環(huán)境污染減排。

7．民用型煤與原煤散燒相比CO減少70%~80%，煙塵和B（a）P減少90%以上，加固硫劑后SO₂減少40%左右。目前廣大農(nóng)村仍以原煤散燒為主，若以粘結劑代粘土，壓制潔凈型煤燃燒較完全，提高熱效率，減少空氣中煙塵和SO₂排放，減少CO對居民的危害，節(jié)約煤炭資源，保護生態(tài)環(huán)境與社會的和諧發(fā)展。

六、型煤的分類

目前國內(nèi)外工業(yè)型煤品種繁多、工藝類型復雜、粘結劑原料范圍不斷擴大、再加上各種技術文獻沒有統(tǒng)一的分類，因此，為了有層次的了解工業(yè)型煤現(xiàn)狀，可作如下簡單的分類：

                          表—1 按用途分類

型     煤     分     類	工   業(yè)   型   煤	蒸汽發(fā)動機與船用蒸汽發(fā)動機
		煤氣發(fā)生爐用	工業(yè)燃氣用造氣
			合成氨造氣
			煤炭液化用造氣
		工業(yè)鍋爐用
		工業(yè)窯爐	鑄造爐用
			鍛造爐用
			軋鋼加熱爐用
			倒煙窯用
		塊狀無煙燃料
		冶金焦替代物（型焦）包括配型煤煉焦
		硅鐵合金碳質還原劑（球團煉鐵）
	民 用 型 煤	百姓炊事與取暖用	普通蜂窩煤
			其它型煤
		飲食服務行業(yè)用	燒烤、火鍋、煤球、上點火蜂窩煤
		機關團體茶浴爐	方形蜂窩煤、普通蜂窩煤、煤球

 

表—2 按形狀分類   

                

 

型         煤	工 業(yè) 型 煤	球形
		卵形
		印籠形
		棱柱形
		中凹形
		枕形
		馬賽克形
		長條形
		圓柱、圓管形
	民用型煤	圓峰窩形
		方形
		球形

 

 

表—3按成型方式分類

 

型     煤	工業(yè)型煤	沖壓成型
		擠壓成型
		輥壓成型
		圓盤造粒
	民用型煤	沖壓成型
		輥壓成型

 

 

 

表—4按粘結劑分類

 

型               煤	工業(yè)           型煤	有 粘 結 劑 成 型	有 機 粘 結 劑       無 機 粘 結 劑	瀝青類		煤焦油瀝青	液態(tài)噴入
						石油瀝青
						煙煤瀝青	固態(tài)摻混
				焦油類（包括焦油渣）
				粘結煤類
				有機合成物類
				有機復合粘結劑類
				腐植酸鹽類
				淀粉類
				膨潤土
				粘土類
				石灰類
				無機復合粘結劑類
				水泥類
				氯氧鎂水泥類
		無粘結劑成型
	民用     型煤	有粘結劑成型	有機類		有機復合粘結劑類
					淀粉、尿素類
			無機類		粘土類
					石灰類
					無機復合粘結劑
			無粘結劑成型

 

 

七、我們型煤技術的主要特點

1、粘合劑對煤粉親和能力強根據(jù)粘合劑與被粘物的粘合理論，二者之間結合力是機械結合和物理結合，以機械結合為主。煤與粘合劑的機械結合，是粘合劑滲入到煤料空隙內(nèi)部，固化后產(chǎn)生機械結合的結果。它對粘合劑的要求；一是要有很好的潤濕力，二是要有很好的擴散性與移動性。使黏合劑與煤料之間的距離最小。根據(jù)表面化學理論和熱力學原理，表面張力小的物質能很好的潤濕表面張力大的物質，所以，我們在選用粘合劑原料配方時，采用了天然高分子有機化合物作為粘合劑的基礎原料，使之制出的粘合劑具有表面活性高、張力小、分散能力強，與煤料之間具有很好的相溶性，屬于一種薄型粘合劑，黏度可達25秒以上。

2、抗高溫性能好多數(shù)有機粘合劑在高溫狀態(tài)下容易燃燒變性，而失去粘結性?？紤]到以上因素，我們在粘合劑中加入了熱穩(wěn)定劑，以確保煤球在到達灰熔點前不潰散。同時，粘合劑的加入又不降低型煤的灰熔點，充分發(fā)揮煤球在其它方面的優(yōu)勢。

3、提高反應活性好的型煤，不僅在高溫下要有足夠的強度，還需要有較高的氣化活性。氣化活性關系到型煤在爐內(nèi)燃燒反應情況，關系到氣體成分、發(fā)氣量和原料煤消耗等，是一項很重要的燃燒和氣化特征指標。提高反應活性，就提高了型煤在燃燒和氣化過程中的反應速度及氣體轉化效率，從而為提高發(fā)氣量和氣體有效成分提供了條件。多數(shù)無機粘合劑，會在型煤表面產(chǎn)生惰性物質，阻礙煤的反應活性，從而使氣體成分變壞，消耗增加。我們在粘合劑配方中，添加了氣體活性促進劑。用該粘合劑制作的煤球應用于化肥廠制氣時，表現(xiàn)出了優(yōu)異的氣化活性。

八、工業(yè)應用情況這套型煤技術

實踐證明，用該技術制作氣化煤球，具有以下優(yōu)勢：

(1)粘合劑添加量小，僅占煤球的1．5％(折干)。固定碳下降少，比原煤沫下降兩到四個百分點左右。

(2)煤球灰熔點高，熱穩(wěn)定性好，經(jīng)測試，該煤球灰熔點與同質塊煤基本一致，生產(chǎn)中帶出物與同質塊煤相比稍有增加，在制氣工藝中，可適當降低吹風時間，增加制氣時間。上下行煤氣溫度與全燒塊煤基本一致。半水煤氣成份與全燒塊煤基本一致。

(3)氣化活性好，造氣爐產(chǎn)氣量大。肥城化肥廠造氣爐摻燒30％煤球；山東費縣化肥廠摻燒50％煤球；河北柏坡正元化肥公司、煙臺瀚?；使尽⒏＝ㄈ骰使举F州省水晶集團石灰車間、電石車間等單爐全燒；與全燒塊煤相比，發(fā)氣量沒有減少，氣體成份無變化。爐渣呈蜂窩狀，氣化良好，爐渣返焦率可下降至8-10%。

(4)原料煤耗低。從貴州省水晶集團石灰車間、電石車間和其他幾個應用煤球的企業(yè)應用實踐總結，噸氨原料煤耗與同品種塊煤相比基本一致。福建三明化肥廠甚至做到型煤的碳轉化率高于晉城塊煤的好成績。

(5)燒用我們研發(fā)的煤球無需對造氣爐作任何改造。

(6)經(jīng)濟效益顯著。每燒1t煤球與同品種塊煤相比可降低原料成本80～180元。（因地區(qū)不同而異）

特別建議: 如在山西投資生產(chǎn)線其利潤可增加50%以上   (因國家政策對型煤免繳出境費:70元\噸)

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