項 目 簡 介
項 目 名 稱 分級振動篩改為分級交叉篩后基于細粒煤分選的效益提升研究
年 度 2020年度
主要完成單位 西銘礦選煤廠
主要參加人員 郭峰林 李 瑋 王 超 彭文君 孫佰成 李崇珍
劉建新 喬 宇 吉 峰 徐青峰 花 驥 趙 鵬
簡 介
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立項背景
西銘礦選煤廠分選工藝為150-50mm淺槽分選排矸， 50-1mm主廠房重介旋流器分選，-1mm粒級粗煤泥螺旋分選機分選，細煤泥壓濾回收。我廠主要入洗西銘礦產出的8#9#煤，生產6300cal/g的動力煤，由于原煤質量較好，且生產工藝等原因，在日常生產中其發(fā)熱量經(jīng)常大于6300cal/g，具體情況見下表：
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2019年洗混煤質量指標情況 |
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月份 |
車數(shù) |
噸數(shù) |
Mt % |
Ad % |
St,d % |
Qnet,ar MJ/kg |
Qnet,ar Cal/g |
|
1月 |
2212 |
148682 |
8.8 |
15.59 |
1.25 |
26.54 |
6346 |
|
2月 |
2081 |
139535 |
8.5 |
14.98 |
1.67 |
26.9 |
6433 |
|
3月 |
2211 |
148760 |
8.4 |
14.87 |
1.71 |
26.95 |
6445 |
|
4月 |
2169 |
145866 |
8.2 |
15.21 |
1.33 |
26.85 |
6421 |
|
5月 |
2345 |
157230 |
8.6 |
14.47 |
1.51 |
27 |
6458 |
|
6月 |
1986 |
133250 |
8.7 |
13.89 |
1.63 |
27.18 |
6500 |
|
7月 |
2128 |
142674 |
8.8 |
14.53 |
1.55 |
26.91 |
6435 |
|
8月 |
2247 |
150222 |
7.7 |
14.24 |
1.44 |
27.2 |
6506 |
|
9月 |
2063 |
139352 |
8 |
14.61 |
1.5 |
27 |
6455 |
|
10月 |
2020 |
135564 |
8.3 |
14.98 |
1.36 |
26.99 |
6455 |
|
11月 |
2090 |
141338 |
8 |
14.99 |
1.52 |
27.03 |
6464 |
|
12月 |
1831 |
123619 |
8.5 |
14.84 |
1.42 |
26.99 |
6453 |
|
匯總 |
25383 |
1706092 |
8.4 |
14.77 |
1.49 |
26.96 |
6447 |
由上表可知：洗混煤產品發(fā)熱量為6447cal/g大于6300 cal/g計劃指標。
通過對我廠煤煤質大樣資料分析可知，-3mm粒級原煤高位發(fā)熱量可達6000cal/g以上，其低位發(fā)熱量也在5000cal/g以上，而我廠目前電精煤發(fā)熱量質量過剩，兩者按一定比例配比，可以提高精煤產率，提高經(jīng)濟效益，同時降低煤泥產量及煤泥水系統(tǒng)壓力。所以將淺槽車間3203分級振動篩更換為3mm、50mm兩段的交叉篩進行篩分作業(yè)，期中部分-3mm粒級原煤直排精煤產品中，具有極高的經(jīng)濟效益。其煤質資料如下表所示：
自然級篩分試驗報告表（8#煤）
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粒級 mm |
產物名稱 |
產率 |
Ad (%) |
St,d (%) |
Qgr，d |
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質量(Kg) |
占全樣(%) |
篩上累計 (%) |
Cal/g |
||||
|
150-100 |
煤 |
12.27 |
0.198 |
|
10.74 |
2.13 |
7710 |
|
夾矸 |
12.2 |
0.197 |
|
67.83 |
0.66 |
2021 |
|
|
矸石 |
433.2 |
6.991 |
|
79.11 |
3.85 |
870 |
|
|
硫鐵礦 |
6.44 |
0.104 |
|
63.06 |
33.49 |
2100 |
|
|
小計 |
464.11 |
7.49 |
7.49 |
76.78 |
4.13 |
1098 |
|
|
100-50 |
煤 |
53.19 |
0.858 |
|
11.96 |
1.78 |
7559 |
|
夾矸 |
13.2 |
0.213 |
|
75.12 |
0.76 |
1428 |
|
|
矸石 |
633.6 |
10.225 |
|
82.62 |
4.17 |
639 |
|
|
硫鐵礦 |
21.6 |
0.349 |
|
66.08 |
28.36 |
1904 |
|
|
小計 |
721.59 |
11.645 |
11.645 |
76.78 |
4.66 |
1200 |
|
|
＋50合計 |
1837.93 |
29.66 |
29.66 |
76.38 |
4.38 |
1200 |
|
|
50-25 |
煤 |
964 |
15.557 |
45.217 |
63.73 |
4.49 |
2346 |
|
25-13 |
煤 |
471 |
7.601 |
52.818 |
50.63 |
4.03 |
3582 |
|
13-6 |
煤 |
1045.9 |
16.878 |
69.696 |
42.75 |
3.92 |
4501 |
|
6-3 |
煤 |
468.64 |
7.563 |
77.259 |
33.59 |
3.36 |
5452 |
|
3-1 |
煤 |
599.48 |
9.674 |
86.933 |
22.59 |
2.86 |
6553 |
|
1-0.5 |
煤 |
304.03 |
4.906 |
91.839 |
20.88 |
3.36 |
6706 |
|
-0.5 |
煤 |
505.7 |
8.161 |
100 |
17.47 |
3.36 |
6945 |
|
50-0合計 |
4358.75 |
70.34 |
|
40.03 |
3.75 |
4747 |
|
-
項目研究的主要內容；
將淺槽車間3203分級篩更換為3mm/50mm交叉篩，使原煤中的部分-3mm粒級細粒煤不用進行分選直排至精煤產品中，保證產品質量的同時產生經(jīng)濟效益。
-
解決的關鍵問題及創(chuàng)新點
通過優(yōu)化改良淺槽系統(tǒng)的給料方式及分選工藝，以此來提高淺槽系統(tǒng)分選篩選的效率效果，進而優(yōu)化工藝產能，解決了產品質量過剩的問題，提高了資源的利用率，減少了職工的勞動強度，同時增加整體產量。此外，本項目基于細粒煤分級方法通過對入洗結構的調整，使部分不需要分選就能滿足產品需求的原煤直接加入最終產品，減少了洗選過程中對原煤資源的浪費和洗選加工費用。
-
社會經(jīng)濟效益
1、社會效益：
提高精煤產率，且提高經(jīng)濟效益，同時降低煤泥產量及煤泥水系統(tǒng)壓力，減少介質的消耗量，相對減少對環(huán)境的污染，降低了職工的勞動強度，增加正常安全生產的時間，減少洗選、運輸?shù)确矫娴睦速M，社會效益良好。
2、經(jīng)濟效益（萬元）：
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項目總投資額 |
355 |
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年 份 |
新增利潤 |
新增稅收 |
節(jié)支總額 |
|
2020 |
0 |
|
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|
2021 |
1203 |
|
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|
2022 |
1203 |
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累 計 |
2406 |
|
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各欄目的計算依據(jù)：
注：經(jīng)濟效益測算以篩精最低發(fā)熱量5026cal/g計算
1）提高精煤產率：
現(xiàn)有工藝入洗199萬噸8#9#煤理論精煤產率：
-50mm粒級精煤理論產率情況
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煤種 |
50-0.5mm |
精煤 理論產率% |
入洗原煤 （萬噸） |
精煤產量 （萬噸） |
|
|
占全樣% |
浮物產率% |
||||
|
8# |
62.179 |
51.83 |
32.2274 |
126 |
40.61 |
|
9# |
74.831 |
47.16 |
35.2903 |
73 |
25.76 |
|
合計 |
|
|
|
199 |
66.37 |
8#煤產率計算：62.179%*51.83%=32.2274%
9#煤產率計算：74.831%*47.16%=35.2903%
8#9#煤合計產率計算：(126*32.2274%+73*35.2903%)/199=33.351%
現(xiàn)有工藝入洗199萬噸8#9#煤，最終產品產量：66.37萬噸。
工藝改造后精煤理論產率為：
精煤量61.45+最大篩精摻入量6.83=68.28萬噸
工藝改造后入洗199萬噸8#9#煤，最終產品產量為68.28萬噸
改造前后精煤產率變化
（68.28-66.37）/199=0.96%
2）提高經(jīng)濟效益
精煤價格按630元/噸計算
（68.28-66.37）*630=1203萬元
五、應用效果及推廣前景
此改造項目的實施，使我廠原煤的處理效率大大提高，減少了原煤資源的浪費，以及相對應的運輸成本、加工費用等，同時也相對減少了介質的浪費量，減輕了洗選循環(huán)中供水、用水、排水的壓力，減輕了職工的勞動強度，經(jīng)濟效益、社會效益良好，適合所有選煤廠進行推廣應用。
