11月1日，太重煤機(jī)MG450/1050-WD智能型采煤機(jī)在山西高平科興南陽煤業(yè)首個超長智能化綜放工作面三機(jī)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)中，取得圓滿成功。

據(jù)了解，南陽煤業(yè)3203智能化工作面建設(shè)為科興集團(tuán)年度重點工程項目，作為首個超長智能化綜放工作面，工作面切眼長276m，可回采長度1805m，采用沿空留巷無煤柱開采工藝，可采儲量360萬噸，服務(wù)年限可達(dá)2.5年。該工作面可實現(xiàn)工作面設(shè)備的協(xié)同控制，主要包括采煤機(jī)的記憶截割學(xué)習(xí)模式、自動重復(fù)操作模式以及采煤機(jī)與順槽集控中心數(shù)據(jù)的實時雙向通信；轉(zhuǎn)載機(jī)和前后部刮板輸送機(jī)的變頻驅(qū)動及成套設(shè)備的動力部工況監(jiān)測及控制功能；液壓支架的自動跟機(jī)放煤控制技術(shù)、三角煤“機(jī)架協(xié)同”技術(shù)、記憶放煤控制技術(shù)等，保證工作面安全、高效生產(chǎn)。

針對該工作面，太重煤機(jī)采用新一代智能型采煤機(jī)，打破了傳統(tǒng)框架式采煤機(jī)結(jié)構(gòu)，采用三段式預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，大直徑銷定位，長拉桿+液壓螺母連接，連接可靠性提升25%。整體模塊化設(shè)計，極大提升配套適應(yīng)性，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)、材料提升、工藝優(yōu)化等多種措施，在結(jié)構(gòu)強度和關(guān)鍵部件壽命方面大幅提升。具備基于自由曲線的自適應(yīng)截割、狀態(tài)感知、預(yù)測性診斷，實現(xiàn)采煤機(jī)自主定位、自主截割智能化常態(tài)開采，減少了井下作業(yè)人員配置，極大改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境。

此次聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的圓滿成功是對太重煤機(jī)新一代采煤機(jī)的又一次肯定和檢驗，也將助推太重煤機(jī)在技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，采煤機(jī)整機(jī)質(zhì)量和可靠性提升等方面再升級、再創(chuàng)新。未來，太重煤機(jī)將繼續(xù)致力于為用戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，助力煤炭企業(yè)實現(xiàn)綠色、安全、智能、高效開采。

來源：太重煤機(jī)有限公司