“現場已具備開機條件，準備開機生產。”隨著現場生產人員按下啟動鍵，井下400多米深處的“機甲巨獸”依次啟動、自動運轉，割煤、移架、推溜、放煤、拉后溜……生產流程井然有序。
這是山東能源集團兗礦能源鮑店煤礦每天都會出現的場景，隆隆運轉的機器打破了地層深處的沉寂，也撞開了煤炭智能開采的大門。2023年，該礦順利通過國家首批智能化示范煤礦驗收。
“不到現場看，真的很難想象智能化礦山已‘進化’到這個程度?！焙芏嗟皆摰V參觀學習的人員不由地發(fā)出這樣的感嘆。
01
智慧大腦開啟智采“新紀元”
“現在井下的環(huán)境和之前有了翻天覆地的變化，在我父親那一輩是想都不敢想的?！痹?/span>23歲的“礦二代”肖國龍印象中，煤礦是“苦累臟”的地方。2023年，他接過父輩手中的接力棒，成為鮑店煤礦綜采二區(qū)一名技術員。
讓他驚喜的是，現實與他想象的全然不同。近年來，鮑店煤礦借助云數據平臺、萬兆工業(yè)環(huán)網、礦用5G專網、大數據等先進技術，高標準建成多個智能化綜放工作面，達到國內一流、世界領先水平。
目前，在該礦，全工藝段采煤機記憶截割、液壓支架自動跟機、自動找直、時序自動放煤、煤流智能調速、運輸機自動張緊和斷鏈保護等功能保持常態(tài)化運行，采煤機記憶截割率、液壓支架自動跟機率均達到95%以上，極大改善了職工作業(yè)環(huán)境，提高了礦井安全保障水平。
“我們深化采煤、掘進、機電等28項智能化項目建設，有力推動了礦井智能生產、高效開采。”鮑店煤礦礦長徐長厚說道。
機械化換人、自動化減人、智能化無人的大力實施，讓每班僅需7名作業(yè)人員即可正常組織生產。全面建成了集智能控制、調度指揮、監(jiān)測監(jiān)控于一體的智能化集控中心；井下11條主運膠帶及配套給煤機全部實現遠程集控；井下供電、排水及其他重點區(qū)域和關鍵崗位實現遠程控制、無人值守、動態(tài)巡檢。
02
做探索者，更做領跑者
“我們把數字化轉型、智能化建設作為鮑店煤礦‘一號工程’，力爭建成涵蓋日常辦公、生產經營、智慧安監(jiān)等實用功能的‘數智鮑店’綜合辦公平臺。”徐長厚說道。
減人提效的背后，離不開堅實的裝備技術支撐。全球首套礦用高可靠5G專網，讓“萬兆環(huán)網+WiFi6+5G”網絡架構由藍圖變?yōu)楝F實。在井下采掘頭面、主要運輸大巷等重要地點安裝46臺5G基站和WiFi6基站，實現了礦井網絡全覆蓋，傳輸時延由秒級降至毫秒級。
“智慧安監(jiān)”系統一方面代替了傳統依靠現場人盯人的安監(jiān)模式，另一方面，如果井下設備出現故障，廠家可以通過該系統進行遠程診斷，實時連線指導現場處理，大大節(jié)省了人工和時間成本，提升了工作效率和經營效益。
硬件達標了，技術也得跟得上。該礦組建了20人“大學生班組”，他們從設備組裝、調試到自動化系統的安裝程序、運行原理，再到日常維保及智能開采中，迸發(fā)出蓬勃力量，并成功將三角煤自動截割新工藝應用于智能化綜放工作面，實現了工作面智能化開采常態(tài)化運行。
03
“智”助礦山提升職工“幸福感”
刷臉就能快速領取自己的下井裝備；智能手表實時監(jiān)測職工心率、血壓、體溫；膠輪車+單軌吊相結合的輔助運輸模式，打造出入井到工作面“半小時”工作圈……便攜儀智能管理系統、智能穿戴設備、AI智能識別安檢等一系列智能化設備，貫穿于職工工作生活全過程。
“現在，領取礦燈和自救器不用再排隊等待了，節(jié)約不少時間?！滨U店煤礦副礦長駱建營說。依托智慧化園區(qū)系統，職工同樣可以通過刷臉方式實現考勤、用餐、出入礦井，以及領取工作服、便攜儀、礦燈等“一站式”服務。
“我們現在增加了礦用智能防爆手表和手機，連接井下的WiFi或者5G信號，就可以與井上實時溝通。手表還能監(jiān)測心率、血氧等，遇到緊急情況還有報警功能?！闭{度信息中心技術員劉皓月介紹道。
除了職業(yè)健康平臺，井下輔助運輸管理系統也讓生產效率不斷提高。人員精確定位系統應用UWB技術，實現了人員靜態(tài)定位精準度達到0.3米，實現了井下人員數量、作業(yè)區(qū)域和行走軌跡的實時查詢。
而數字化輔助運輸交通系統則全力打造了地面裝車至采掘工作面料場的“一站式”直達運輸模式，大大節(jié)省了體力和時間，每年創(chuàng)效500余萬元。
“現在越來越多的先進技術應用到礦井，職工正從勞動型向技術型轉變，大家干勁更足了，幸福感更強了?！本C采二區(qū)副區(qū)長彭祥超笑著說。
來源：閃電新聞
