寺河礦錨定高質(zhì)量發(fā)展目標,準確把握發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素,將智能化應用于礦井安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)領域,用新科技、新技術“鏈接”全礦智能化系統(tǒng),開創(chuàng)提質(zhì)增效高質(zhì)量發(fā)展新局面。
推進“礦鴻”操作系統(tǒng)落地,實現(xiàn)智能化互聯(lián)。由于煤礦井下各類生產(chǎn)控制系統(tǒng)涉及多個不同廠家、不同設備,需適配多種通信協(xié)議,從底層打通設備信息實現(xiàn)設備間的協(xié)同工作,需要進行協(xié)議對接,設備連接耗時耗力,大大影響智能化生產(chǎn)效率。“礦鴻”全面適配成功后,通過獨特“軟總線”技術,可讓煤礦井下設備實現(xiàn)統(tǒng)一的設備層操作系統(tǒng),徹底解決不同廠家設備的協(xié)同與互通問題。“設備之間互相認識了,機器人跑一趟就把數(shù)據(jù)采集了,到那時真正實現(xiàn)礦山人機互聯(lián)、機機互聯(lián)和萬物感知,距離礦工穿西裝打領帶采煤的夢想就更進一步了。”寺河礦參與“礦鴻”適配工作的徐慧明說。
AI識別”助力瓦斯治理提檔升級。瓦斯抽采是瓦斯治理的關鍵環(huán)節(jié)之一,確保實際打鉆結果與設計參數(shù)一致是保證礦井瓦斯抽采的重要保障。寺河礦通過引進機器視覺AI技術,可實現(xiàn)對瓦斯抽采作業(yè)的智能識別分析,自動統(tǒng)計打鉆數(shù)據(jù),從而提升監(jiān)管效率和精細化管理水平,保障鉆孔施工質(zhì)量,減少事故隱患,使瓦斯治理由“治得住”向“治得精”和“治得省”轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)煤礦瓦斯治理水平的提升。同時,鉆機數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測可用于鉆機設備的預測性維護,提前發(fā)現(xiàn)設備隱患,避免設備停機造成的直接和間接經(jīng)濟損失,據(jù)了解,該項目一經(jīng)應用,可節(jié)省成本約200余萬元。
下一步,寺河礦將圍繞定向長鉆孔事故可視化減損處置技術、瓦斯綜合利用預警監(jiān)測及平臺管控技術等開展科研攻關,努力提高抽采系統(tǒng)精細化管控水平。積極建設抽采數(shù)字化、智能化管控平臺,開展大功率自動化鉆機試驗,降低職工勞動強度。分析研判采掘面抽采效果,優(yōu)化區(qū)域防突措施效果檢驗程序和抽采達標評判流程,為掘進提效創(chuàng)優(yōu)環(huán)境。“我們將深入推行‘一鉆孔、一工程’的管理模式,優(yōu)化管路安裝互聯(lián)工程,提高抽采系統(tǒng)保安能力;強化有效鉆孔工程質(zhì)量,積極試驗破碎煤區(qū)域水力沖孔工藝,提升鉆孔全煤厚精準覆蓋。”寺河礦抽放管理部主任工程師原鵬程說道。
來源:晉能控股裝備制造集團