建于1952年，經過70多年的發(fā)展，可采資源僅剩下組15#動力煤層，可采年限不足20年。怎么辦？面臨資源枯竭、發(fā)展受阻等困境，山西焦煤山煤國際凌志達煤業(yè)聚焦數(shù)智技術、智改數(shù)轉，以“新”賦能，向“新”求效，借“新”破局，蹚出了一條高質量發(fā)展的新路。上半年，該公司各項指標持續(xù)向好，礦區(qū)處處新潮涌動、生機勃勃，企業(yè)發(fā)展勢頭正勁。

新模式引領掘進智能化

  按下按鈕、扳轉手柄、點擊指令……經過幾個步驟的簡單操作，一臺大型懸臂式智能掘進機在凌志達煤業(yè)15505運輸槽啟動，并旋轉機頭向前行進。這款突破行業(yè)掘進智能化難題、山西焦煤首款“掘護錨探”一體式智能作業(yè)的掘進機，近日正式落地凌志達煤業(yè)，并一舉將掘進速度提升了25%。

  隨著科技的不斷進步，煤礦行業(yè)正迎來一場前所未有的變革。凌志達煤業(yè)在煤礦智能化掘進技術方面的探索成功，標志著該公司煤礦開采進入了一個全新的時代。

  凌志達煤業(yè)15505運輸順槽已建設為智能化掘進工作面，該掘進工作面掘進機集成了遠程可視化控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析技術，通過在機身處安裝高清攝像儀、各類傳感器、無線網絡傳輸和慣導裝置，實現(xiàn)了遠程可視化操作、故障診斷、視頻控制、超視距控制、地面控制、一鍵啟動、協(xié)同控制、遠程停送電、運輸聯(lián)動控制、自動截割、自主行走等功能。此外，該工作面掘進機具備機載臨時支護功能，還配備了錨桿鉆車、探放水裝置，配套有ZY2700型帶式輸送機用自移機尾，具有膠帶跑偏調整、推移方向校正和自行前移等功能，可實現(xiàn)一鍵邁步自移，移動靈活，效率高。

  這一智能化掘進機是該公司主動揭榜山西焦煤重大技術攻關項目，積極促進礦井智改數(shù)轉邁出的一步。近兩年，凌志達煤業(yè)引進智能化新設備，大力改造傳統(tǒng)作業(yè)模式，取得了顯著效果。目前，該公司除了大型智能化掘進機落地井下，30余套智能化子系統(tǒng)早前已先后上崗，萬兆工業(yè)環(huán)網也遍布礦井各個角落，一個統(tǒng)一的、全覆蓋的、集中展示的、可管控的視頻監(jiān)控網絡提高生產效率的同時，制止和預防了違章行為和事故的發(fā)生。眼下，該公司正在安裝智能化綜采機，建設智能化總控臺，并將于今年10月底正式投入運行。屆時，凌志達煤業(yè)智能化礦山雛形將基本顯現(xiàn)。

新技術提升資源回收率

  “回采7個多月以來，工作面已成功留巷276.5米，預計這一工作面將回收原煤34.8萬噸，創(chuàng)效1.94億元?！闭劦健?10”工法帶來的可觀收益，該公司生產技術部副部長牛偉杰自豪地介紹道。這一技術大大提升了煤炭資源回收率，從而給資源瀕臨枯竭的凌志達煤業(yè)帶來新的生機。

  據(jù)了解，從2022年起，凌志達煤業(yè)就多方調研、科學論證，并聯(lián)合院校針對“110”工法展開攻關。牛偉杰說，堅硬的頂板、厚煤層、大采高等地質條件，絆住了該項技術在凌志達煤業(yè)快速推進的腳步。為破解難題，他們通過加大科技創(chuàng)新力度，見招拆招，一一化解——采用超前預裂爆破切頂卸壓，NPR恒阻大變形錨索減輕巷道變形，利用U型鋼、門式支架等實現(xiàn)留巷支護，引進礦壓遠程監(jiān)測技術、風筒布配合快速密閉材料防止采空區(qū)自燃。一項項的新技術衍生跟進，推動了“110”工法快速落地。今年2月，該公司成功實現(xiàn)回采后，據(jù)估算共將為礦井多回采資源134萬噸，增收高達6.7億元。

  新技術解鎖了年邁礦井的長壽密碼，新材料的使用也為該公司綠色低碳生產再添亮點。航空級材料應用于井下，這一不常見“現(xiàn)象”出現(xiàn)在了凌志達煤業(yè)。據(jù)了解，在實施“110”工法過程中，該公司采用航空級無機高分子聚氨酯材料，用于擋堵采空區(qū)幫側垮落區(qū)。這一材料經過化學反應后阻燃性能好，導熱系數(shù)低，噴涂后固化更快、強度更高，進一步加速了“110”工法的快速推進。不止如此，為確保高效低耗生產，該公司在新材料的使用上也不遺余力。近日，他們引進了以純水為介質的大采高支架。這里的純水不是簡單的礦物質水，而是經過多級處理、提純的水介質。這一介質取代傳統(tǒng)的乳化液后，成功解決了井下開采污染的難題。與此同時，由于純水介質的清潔度極高，該公司設備零部件的損耗率得以大幅降低。

新理念孕育發(fā)展新動能

  新理念孕育新動能。凌志達煤業(yè)還提出了向新工藝要效益，從設計上提質增效的思路。

  采煤過程中如果遇到斷層，如何快速安全地通過？凌志達煤業(yè)在回采15210工作面時給出了高標準的參考答案：“跳采”。2021年，該公司在開采這一工作面時，勘測出了10米落差的逆斷層。“若強行通過，勢必會損壞設備，無限期延長生產進度，甚至危及安全生產。”牛偉杰回憶。為此，他們打破常規(guī)，繞過斷層，從另一側重新開掘切眼組織生產。這一舉措直接節(jié)省生產時間80天，節(jié)約成本885.7萬元。

  此外，該公司還跳出慣性思維，創(chuàng)新開采理念，推行“一次成巷”開采工藝，即在工作面掘進前期就由礦井生產部統(tǒng)籌各系統(tǒng)規(guī)劃巷道布置，使得采掘安護一步到位。重點是針對采掘過程中需要的機電設備硐室、各類操作硐室、水倉設置、通風構筑物、巷道加寬處、風水管路吊掛、供電系統(tǒng)布置、礦壓系統(tǒng)安裝及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置等工程，在掘進過程中做到同時設計、同時施工、同時驗收，實現(xiàn)“一次成巷、一次竣工、一次到位”的工作目標。“這樣不僅杜絕了返工與浪費，還提高了工作面標準化管理水平?！迸ソ苷f。如今，走進該公司運輸巷道，錨桿、錨索、巷幫、風筒、管路、皮帶、電纜，7條線型部署錯落有致、整潔明亮，整個巷道煥然一新。

  各種新設備、新技術破解了多項開采難題，也倒逼凌志達煤業(yè)加速礦井新型人才的培養(yǎng)步伐。隨著礦井數(shù)智化水平的提升，該公司組建起一支由20余名技術骨干組成的新型人才隊伍，按照“先學帶后學”的思路對其進行重點培養(yǎng)。不僅如此，該公司秉持“引進來、走出去”的原則，在礦區(qū)建立廠家、專家服務站，還組織隊級以上干部走出去參加各大技術研討交流會、科技展等。

  對于未來，凌志達煤業(yè)黨委書記、董事長田偉鵬信心滿滿地表示，下一步，他們將繼續(xù)聚焦數(shù)智技術、綠色技術，持續(xù)挖掘礦井發(fā)展新動能，為山西高質量發(fā)展貢獻新的力量。

來源：山西日報