“我們采用‘三堵兩注’封孔新工藝后，瓦斯抽采效率提高了近20%，瓦斯抽采濃度提升了約15%，還降低了安全事故風(fēng)險和生產(chǎn)成本。”近日，西山煤電官地礦抽采區(qū)黨總支書記李祥榮談起新工藝為礦井帶來的變化時，信心滿滿。

在煤礦井下安全生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的封孔方式存在封孔深度不足、密封效果不佳等問題，瓦斯抽采效率低下。為了消除巷道圍巖松動圈對抽采鉆孔封孔段的影響，提高本煤層瓦斯抽采鉆孔密封效果，官地礦積極探索改進瓦斯抽采封孔工藝，在原有“兩堵一注”的基礎(chǔ)上將封孔深度增加至16米，同時在巷道圍巖松動圈以里增加一組囊袋，將鉆孔注漿段劃分為兩段，利用注漿泵分段帶壓注漿，使?jié){液充分與鉆孔及周邊縫隙結(jié)合，從而保證封孔嚴(yán)密，提高瓦斯抽采效果。

相比傳統(tǒng)的“兩堵一注”封孔工藝，“三堵兩注”封孔新工藝有效避開了巷道圍巖裂隙區(qū)域，消除了松動圈對鉆孔封孔段的影響，提高了鉆孔封孔質(zhì)量和瓦斯抽采濃度，經(jīng)現(xiàn)場測試，單孔抽采濃度可提高9%-35%，瓦斯抽采效率可提高1.4%-7.7%。

目前，“三堵兩注”封孔新工藝已在該礦井下推廣應(yīng)用，有效解決了圍巖松動圈范圍漏氣現(xiàn)象，大幅度提高了本煤層瓦斯抽采鉆孔密封效果和瓦斯抽采效率。

來源：山西焦煤